汽輪機振動大小，是評價汽輪機組運行可靠性的重要指標。對于***速轉動的汽輪機來說，微小的振動是不可避免的，振動幅度不超過規(guī)定的標準屬于正常振動。對汽輪機的運轉沒有影響，但是當振動超過規(guī)定限值時，對整個汽輪機組的運行是有害的，表明機組內部存在缺陷。本文所分析的就是這種振動過大的異常振動產生的原因和減小振動的方法。 一、汽輪機振動過大的危害。

　　汽輪機組振動過大，會使機組內部部件的連接松動，基礎臺板和基礎之間的剛性連接削弱，或使機組的動靜部分發(fā)生摩擦，造成轉子變形、彎曲、斷裂，甚至是葉片損壞。當機頭發(fā)生振動時，可能直接導致危機保安器動作，造成停機事故。當汽輪機動靜葉片由于過大的振動而發(fā)生相對偏移時，會造成***低壓端部軸封發(fā)生不正常磨損。低壓缸端軸封的磨損破壞軸封的密封作用，使空氣被吸入負壓狀態(tài)下的低壓缸，破壞凝汽器的真空，直接影響汽輪機組的經濟運行。***壓缸端軸封的破壞會使***壓缸的蒸汽大量向外泄露，降低***壓缸做功能力，甚至會引起轉子發(fā)生局部熱彎曲。泄露的***壓蒸汽如果進入軸封系統(tǒng)的油檔中，使?jié)櫥蛢然烊胨?，造成油膜失穩(wěn)，也可能產生油膜振蕩，造成軸瓦烏金熔化。當過大的振動造成軸彎曲時，可能使發(fā)電機滑環(huán)和電刷的磨損加劇、靜子槽楔松動、絕緣被破壞，造成發(fā)電機或勵磁機事故。當過大的振動造成某些緊固螺絲松脫、斷裂時，甚至會造成整個汽輪機組的報廢。所以，消除異常振動，是確保安全生產的重要環(huán)節(jié)。 二、汽輪機異常振動的原因分析與解決方法

　　汽輪機組負擔著將熱能轉化為電能的任務，由于其長時間運行、關鍵部位長期磨損等特點，各種故障時常發(fā)生，其中，振動異常是汽輪機組常見故障中***頻繁的一種，嚴重影響了電廠的正常發(fā)電。由于振動產生的原因非常復雜，汽輪機組的任何一個設備或者介質的異常，都可能造成機組振動，比如進汽參數、疏水、油溫、油質等。因此，想要解決汽輪機的異常振動，針對導致異常振動的原因分析尤為重要，只有查明原因，對癥維修，才能***根本的解決問題。

　　造成汽輪機組振動異常的主要原因有以下幾種：轉子質量不平衡、轉子彎曲、中心不正、油膜自激振蕩、汽流激振等。

　　轉子上的裝配部件在機械加工時，內孔與轉子中心不同心，或部件質量對轉動中心不對稱;轉子上的葉片、拉金斷落或不對稱磨損;轉子鍛件在加工及處理過程中有過大的殘余變形，引起轉子永久性撓曲;在檢修時，在轉子上進行拆裝葉輪和葉片、更換聯軸器零件、更換發(fā)電機線圈、車削轉子軸頸或直軸等工作，都有可能造成轉子質量不平衡。