軸承的檢測也已成為機械整體運行不可或缺的一部分。軸承部分是齒輪失效的來源，在軸承等實際監(jiān)測與診斷中，振動檢測儀起著至關重要的作用，能快速判斷滾動軸承的運行是否存在故障。我們必須盡快診斷出滾動軸承狀態(tài)好壞，并及時更換偽劣軸承，避免大事故發(fā)生。

　　軸承是當代機械設備中一種重要零部件，幾乎所有當代機械都有軸承部分，它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉精度。因此軸承的安全運行是機械設備正常運行的基礎，而軸承的檢測也已成為機械整體運行不可或缺的一部分。

　　振動檢測儀在軸承的振動其頻率成分十分豐富，　既含有低頻成分，又含有***頻成分。每一種特定的故障都對應特定的頻率成分，需要通過適當?shù)男盘柼幚矸椒▽⑻囟ǖ念l率成分分離出來，　從而指出特定故障的存在。

　　軸承振動檢測方法

　　一、軸承的滾動聲采用測聲器對運轉中的軸承的滾動聲的大小及音質(zhì)進行檢查，軸承即使有輕微的剝離等損傷，也會發(fā)出異常音和不規(guī)則音，用測聲器能夠分辨。

　　二、軸承的振動

　　軸承振動對軸承的損傷很敏感，例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動測量中反映出來，所以，通過采用特殊的軸承振動測量器(振動測振儀等)可測量出振動的大小，通過頻率分析不可推斷出異常的具體情況。測得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判斷標準。

　　三、軸承的溫度

　　軸承的溫度，一般有軸承室外面的溫度就可推測出來，如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度，則更加合適。通常，軸承的溫度隨著運轉開始慢慢上升，1-2小時后達到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機器的熱容量，散熱量，轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適，則軸承溫都會急驟上升，會出現(xiàn)異常***溫，這時必須停止運轉，采取必要的防范措施。根據(jù)大量測試數(shù)據(jù)，列出了各種機械中軸承工作時外圈溫度的平均值，以供參考。由于溫度受潤滑、轉速、負荷、環(huán)境的影響，表中值只表示大致的溫度范圍。使用熱感器可以隨時監(jiān)測軸承的工作溫度，并實現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時自動報警戶或停止防止燃軸事故發(fā)生。